VALIDATION DU CONCEPT
La faisabilité de chaque concept de produit est évaluée.
EXPÉRIMENTATION
Un modèle du produit est développé et testé.
VALIDATION DE LA FABRICATION À L'ÉCHELLE
Le produit est fabriqué à petite échelle pour déterminer sa viabilité.
PRÉPARATION DU MARCHÉ
Les clients sont exposés au produit sur le marché pour validation et rétroaction.
INTÉGRATION DU PROJET
Le produit est entièrement intégré dans le processus de production et commence à fonctionner à l'échelle pour être préparé au déploiement.
LIVRAISON
Le produit est lancé sur le marché.
Le processus en 3 étapes: Concevoir, développer et livrer
Chez Studio PKG, le produit de chaque client est confié à une équipe composée d’ingénieurs, de chefs de projet et de représentants du service client. Ces équipes travaillent avec nos clients pour aider le projet à atteindre sa pleine commercialisation par le biais de tests, de qualifications et de certifications initiales de production. Nous nous efforçons de faire en sorte que toutes nos relations avec nos clients soient à la hauteur de notre engagement de toujours bien faire (Always Made Right®).
Caractériser l'épaisseur et la distribution des matériaux dans un article moulé.
Déterminer la durabilité à long terme et la fonction des emballages en les exposant à des conditions environnementales extrêmes à court terme dans des chambres chaudes contrôlées
Déterminer la durabilité à long terme et la fonction des emballages en les exposant à des conditions environnementales extrêmes à court terme dans des chambres froides contrôlées
Mesure la force qu'une bouteille peut supporter avant de se plier.
Déterminer le type exact de plastique ou de contamination trouvé dans une bouteille.
Études de cas de Studio PKG
Exemples de bouteilles entièrement commercialisées qui ont été conçues et développées par Studio PKG avec les instructions de nos clients et les commentaires des consommateurs.
